Si no controlas tus
Métodos y Tiempos
estás perdiendo dinero hoy
Estandarizamos tus procesos, calculamos el tiempo estándar real y disparamos tu productividad. Sin suposiciones. Con datos objetivos y metodología OIT. Resultados medibles desde la primera semana.
Empresas optimizadas
Reducción media de costes
Garantía de resultados
Años de experiencia
El problema que frena tu empresa
¿Te suena alguna de estas situaciones?
La mayoría de empresas industriales en España operan sin tiempos estándar correctos. Y eso tiene un coste enorme que casi nunca se ve.
No sabes cuánto cuesta fabricar
Sin tiempos estándar reales, tus costes de fabricación son estimaciones que generan desviaciones constantes y presupuestos erróneos.
Tu productividad no mejora
Inviertes en maquinaria y formación, pero los rendimientos no suben. Sin un método definido, el problema persiste.
Incumples plazos de entrega
La planificación de producción falla porque no existen tiempos de referencia fiables. El caos se vuelve rutina.
Los operarios trabajan sin estándares
Cada operario hace las cosas a su manera. La variabilidad dispara los defectos, los reprocesos y los costes ocultos.
Líneas desequilibradas
Cuellos de botella invisibles que bloquean toda la cadena de producción. Unos puestos saturados, otros con tiempos muertos.
La solución existe y funciona
Un estudio riguroso de Métodos y Tiempos elimina todos estos problemas. Lo hemos demostrado en más de 200 empresas en España.
Quiero solucionarloNuestra propuesta de valor
«Donde no hay un estándar,
no puede haber mejora»
— Taichi Ohno, padre del Toyota Production System
En nuestra consultoría no somos teóricos. Somos implantadores. Vamos a tu planta, analizamos cada operación con metodología OIT y Bedaux, calculamos los tiempos estándar reales y diseñamos el método óptimo de trabajo. Después te acompañamos en la implantación hasta que los resultados están consolidados.
Sin tiempos estándar, tu producción está fuera de control. Con ellos, puedes planificar, presupuestar, medir y mejorar. Es así de simple. Y así de poderoso.
Nuestros servicios
Todo lo que necesitas para controlar y optimizar tu producción
Un ecosistema completo de servicios de Ingeniería de Organización Industrial, desde el diagnóstico hasta la implantación.
Estudio de Métodos y Tiempos
Análisis riguroso de cada operación con cronometraje profesional (sistema Bedaux / OIT). Obtenemos el tiempo estándar real de cada tarea, sin valoraciones subjetivas.
- Cronometraje certificado OIT
- Tiempos estándar por proceso y artículo
- Análisis de valor añadido
- Propuestas de mejora de método
Sistema BEDAUX
Aplicamos metodología OIT para disponer de los tiempos standar correctos diferenciando máquina en marcha, de máquina parada.
- BEDAUX
- Coeficientes aplicados según OIT
- Datos normalizados y tiempos estandar
Equilibrado de Líneas
Redistribuimos el trabajo entre puestos para que todos trabajen al mismo ritmo. Eliminamos cuellos de botella, saturaciones y tiempos muertos.
- Equilibrado de líneas de montaje
- Cálculo y mejora de saturación
- Células de fabricación
Control de Productividad
Implantamos sistemas de medición y control de productividad en tiempo real. KPIs claros, desviaciones detectadas al instante y mejora continua garantizada.
- Cuadro de mando OEE
- Indicadores por turno y línea
- Sistema de incentivos
Diseño de Puestos y Layout
Diseñamos el layout óptimo de los puestos de trabajo, definimos el SOP (Standard Operating Procedure) y formamos a los equipos en el nuevo método.
- Ergonomía y condiciones de trabajo
- SOP y hojas de instrucción
- Formación en planta
Ingeniería de Procesos Lean
Combinamos Métodos y Tiempos con herramientas Lean Manufacturing para eliminar todo tipo de desperdicio (muda) y crear flujos de valor eficientes.
- VSM (Value Stream Mapping)
- SMED, 5S, Poka-Yoke
- Mejora continua Kaizen
Nuestro proceso
De cero descontrol a producción optimizada
en 4 pasos
Una metodología probada en más de 200 empresas. Rigurosa, práctica y orientada a resultados reales.
Diagnóstico Integral
Análisis profundo de tu situación actual: procesos, métodos de trabajo, tiempos reales, layout, saturaciones y KPIs. Identificamos exactamente dónde se pierde dinero.
Estudio de Métodos y Tiempos
Cronometraje profesional con sistema Bedaux siguiendo normas OIT. Descomposición en elementos, valoración de actividad y cálculo de tiempos estándar certificados.
Diseño del Método Óptimo
Definimos el método de trabajo ideal, el layout del puesto, los SOPs, el equilibrado de línea y el sistema de control de productividad. Todo documentado y validado.
Implantación y Consolidación
Acompañamos en planta durante la implantación. Formación a operarios y mandos. Defensa de resultados ante el comité de empresa. Seguimiento hasta consolidar la mejora.
Por qué es imprescindible
Un estudio de Métodos y Tiempos no es un gasto.
Es la inversión con mayor ROI en tu empresa
Los datos lo demuestran. Las empresas que trabajan con tiempos estándar correctos obtienen ventajas competitivas sostenibles que sus competidores no pueden alcanzar sin hacer lo mismo.
Conoces el coste real de fabricación
Presupuesta con precisión, detecta desvíos al instante y toma decisiones sobre base real.
Disparas la productividad
Más output con los mismos recursos. Eliminamos las ineficiencias invisibles que te roban capacidad.
Cumples plazos de entrega
Planificación basada en tiempos reales. Tus clientes reciben sus pedidos cuando deben recibirlos.
Optimizas la plantilla necesaria
Sabes exactamente cuántos operarios necesitas, en qué turno y en qué puesto. Sin sobredimensionamiento.
Ganas competitividad real
Reduces precios manteniendo margen, o aumentas margen manteniendo precios. Tú decides.
Impacto real en números
Datos medios en proyectos realizados
«Sin conocer los tiempos estándar, los procesos están fuera de control y no hay posibilidad de gestionar la producción correctamente.»
— Principio fundamental de la Ingeniería IndustrialExperiencia multisectorial
Trabajamos en todos los sectores.
El método es universal, los resultados también.
Automoción
Equilibrado de líneas de montaje, tiempos de ciclo, JIT y sistemas Andon en planta.
Logística y Distribución
Tiempos estándar en almacén, rutas de picking, carga y descarga. Optimización de operadores logísticos.
Alimentación y Bebidas
Estándares de producción, envasado y paletizado. Gestión de rendimientos y mermas.
Electrónica e Industria
Tiempos determinados por el sistema BEDAUX para líneas de electrónica y ensamblaje de precisión.
Retail y Servicios
Tiempos estándar en hostelería, retail, lavanderías industriales y servicios de mantenimiento.
Construcción e Instalación
Estudios de tiempos en obra, instalaciones industriales y mantenimiento preventivo.
Resultados reales
Lo que dicen nuestros clientes
Empresas reales, resultados reales. Sin promesas vacías.
«Reorganizamos completamente la línea de montaje. Redujimos el tiempo de ciclo un 52% y aumentamos la producción diaria sin contratar ningún operario más. El ROI del proyecto se consiguió en menos de 3 meses.»
«El estudio de tiempos en nuestro almacén reveló que teníamos un 38% de tiempos improductivos. Con los nuevos estándares y el rediseño de rutas de picking, triplicamos el rendimiento sin tocar la plantilla.»
«Por fin sabemos lo que nos cuesta fabricar cada referencia. Descubrimos que 3 de nuestros productos estrella tenían costes reales negativos. Corregirlo nos salvó el ejercicio. Sin este análisis íbamos directos al cierre.»
«Gracias a los tiempos standar, ahora podemos calcular el coste de cualquier nuevo producto antes de fabricarlo. Es una ventaja competitiva tremenda en las negociaciones con clientes.»
Por qué elegirnos
No somos consultores. Somos implantadores.
La diferencia entre los que hacen informes y los que generan resultados.
Vamos a tu planta
No analizamos desde un despacho. Nuestros consultores trabajan en tu planta, con tus operarios, en los turnos que sean necesarios.
Experiencia de más de 15 años
Todos nuestros consultores tienen al menos 15 años de experiencia en cronometrajes con metodología OIT y sistema Bedaux.
Acompañamiento total
No te entregamos un informe y nos vamos. Te acompañamos hasta que los resultados están consolidados y el equipo trabaja con el nuevo método.
Garantía de resultados
Nos comprometemos con KPIs concretos antes de empezar. Si no los alcanzamos, seguimos trabajando sin coste adicional hasta conseguirlos.
Respeto por las personas
Aplicamos estándares que respetan los principios de equidad y sostenibilidad laboral (OIT). Las mejoras en eficiencia nunca comprometen el bienestar del trabajador.
Red internacional
Disponemos de una red internacional que nos permite aplicar estándares globales y dar servicio a empresas multinacionales en toda Europa.
¿Listo para tomar el control de tu producción?
Solicita ahora tu Diagnóstico Express . En 48 horas te decimos exactamente cuánto estás perdiendo y cómo recuperarlo.
Más de 200 empresas españolas ya confían en nosotros
Preguntas frecuentes
Todo lo que necesitas saber
Si tienes más preguntas, escríbenos. Respondemos en menos de 2 horas.
Contactar ahoraDepende de la complejidad y número de procesos. Un estudio básico de una línea de producción puede completarse en 1-2 semanas. Proyectos más amplios que abarcan toda la planta pueden requerir 4-8 semanas. Siempre damos un planning detallado antes de empezar.
El cronometraje (sistema Bedaux/OIT) mide el tiempo de operaciones ya existentes mediante observación directa. Los sistemas MTM (Métodos y Tiempos Predeterminados) calculan el tiempo estándar de operaciones nuevas antes de que existan, utilizando tablas de movimientos elementales. Usamos ambos según el caso.
Es una preocupación legítima. Por eso incluimos en todos nuestros proyectos un plan de comunicación y gestión del cambio. Explicamos los beneficios, involucramos a los operarios en la mejora y defendemos los resultados ante el comité de empresa si es necesario. Respetamos siempre los estándares de la OIT sobre equidad laboral.
La mayoría de nuestros proyectos tienen un ROI entre 5:1 y 15:1. Es decir, por cada euro invertido en la consultoría, la empresa recupera entre 5 y 15 euros en ahorros. El periodo de recuperación de la inversión es típicamente de 1 a 6 meses.
Trabajamos con todo tipo de empresas, desde pymes de 10 trabajadores hasta multinacionales con miles de empleados. Adaptamos nuestra metodología y el alcance del proyecto a las necesidades y presupuesto de cada empresa.
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