Métodos y Tiempos | Consultoría Líder en España | Aumenta tu Productividad
Consultoría #1 en Métodos y Tiempos en España

Si no controlas tus
Métodos y Tiempos
estás perdiendo dinero hoy

Estandarizamos tus procesos, calculamos el tiempo estándar real y disparamos tu productividad. Sin suposiciones. Con datos objetivos y metodología OIT. Resultados medibles desde la primera semana.

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Empresas optimizadas

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Reducción media de costes

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Garantía de resultados

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Años de experiencia

Descubre más

¿Te suena alguna de estas situaciones?

La mayoría de empresas industriales en España operan sin tiempos estándar correctos. Y eso tiene un coste enorme que casi nunca se ve.

No sabes cuánto cuesta fabricar

Sin tiempos estándar reales, tus costes de fabricación son estimaciones que generan desviaciones constantes y presupuestos erróneos.

Tu productividad no mejora

Inviertes en maquinaria y formación, pero los rendimientos no suben. Sin un método definido, el problema persiste.

Incumples plazos de entrega

La planificación de producción falla porque no existen tiempos de referencia fiables. El caos se vuelve rutina.

Los operarios trabajan sin estándares

Cada operario hace las cosas a su manera. La variabilidad dispara los defectos, los reprocesos y los costes ocultos.

Líneas desequilibradas

Cuellos de botella invisibles que bloquean toda la cadena de producción. Unos puestos saturados, otros con tiempos muertos.

La solución existe y funciona

Un estudio riguroso de Métodos y Tiempos elimina todos estos problemas. Lo hemos demostrado en más de 200 empresas en España.

Quiero solucionarlo

«Donde no hay un estándar,
no puede haber mejora»

— Taichi Ohno, padre del Toyota Production System

En nuestra consultoría no somos teóricos. Somos implantadores. Vamos a tu planta, analizamos cada operación con metodología OIT y Bedaux, calculamos los tiempos estándar reales y diseñamos el método óptimo de trabajo. Después te acompañamos en la implantación hasta que los resultados están consolidados.

Sin tiempos estándar, tu producción está fuera de control. Con ellos, puedes planificar, presupuestar, medir y mejorar. Es así de simple. Y así de poderoso.

Metodología 100% basada en normas OIT
Sistema Bedaux
Implantación acompañada hasta consolidación
Resultados medibles desde la 1ª semana
Diagnóstico Express
+40% Mejora media de productividad
-35% Reducción de costes unitarios
-60% Reducción de tiempos de ciclo
Miembro certificado Bedaux Internacional

Todo lo que necesitas para controlar y optimizar tu producción

Un ecosistema completo de servicios de Ingeniería de Organización Industrial, desde el diagnóstico hasta la implantación.

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Sistema BEDAUX

Aplicamos metodología OIT para disponer de los tiempos standar correctos diferenciando máquina en marcha, de máquina parada.

  • BEDAUX
  • Coeficientes aplicados según OIT
  • Datos normalizados y tiempos estandar
Más información
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Equilibrado de Líneas

Redistribuimos el trabajo entre puestos para que todos trabajen al mismo ritmo. Eliminamos cuellos de botella, saturaciones y tiempos muertos.

  • Equilibrado de líneas de montaje
  • Cálculo y mejora de saturación
  • Células de fabricación
Más información
04

Control de Productividad

Implantamos sistemas de medición y control de productividad en tiempo real. KPIs claros, desviaciones detectadas al instante y mejora continua garantizada.

  • Cuadro de mando OEE
  • Indicadores por turno y línea
  • Sistema de incentivos
Más información
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Diseño de Puestos y Layout

Diseñamos el layout óptimo de los puestos de trabajo, definimos el SOP (Standard Operating Procedure) y formamos a los equipos en el nuevo método.

  • Ergonomía y condiciones de trabajo
  • SOP y hojas de instrucción
  • Formación en planta
Más información
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Ingeniería de Procesos Lean

Combinamos Métodos y Tiempos con herramientas Lean Manufacturing para eliminar todo tipo de desperdicio (muda) y crear flujos de valor eficientes.

  • VSM (Value Stream Mapping)
  • SMED, 5S, Poka-Yoke
  • Mejora continua Kaizen
Más información

De cero descontrol a producción optimizada
en 4 pasos

Una metodología probada en más de 200 empresas. Rigurosa, práctica y orientada a resultados reales.

1

Diagnóstico Integral

Análisis profundo de tu situación actual: procesos, métodos de trabajo, tiempos reales, layout, saturaciones y KPIs. Identificamos exactamente dónde se pierde dinero.

Duración: 1-3 días
2

Estudio de Métodos y Tiempos

Cronometraje profesional con sistema Bedaux siguiendo normas OIT. Descomposición en elementos, valoración de actividad y cálculo de tiempos estándar certificados.

Duración: 1-4 semanas
3

Diseño del Método Óptimo

Definimos el método de trabajo ideal, el layout del puesto, los SOPs, el equilibrado de línea y el sistema de control de productividad. Todo documentado y validado.

Duración: 1-2 semanas
4

Implantación y Consolidación

Acompañamos en planta durante la implantación. Formación a operarios y mandos. Defensa de resultados ante el comité de empresa. Seguimiento hasta consolidar la mejora.

Duración: 2-8 semanas

Un estudio de Métodos y Tiempos no es un gasto.
Es la inversión con mayor ROI en tu empresa

Los datos lo demuestran. Las empresas que trabajan con tiempos estándar correctos obtienen ventajas competitivas sostenibles que sus competidores no pueden alcanzar sin hacer lo mismo.

Conoces el coste real de fabricación

Presupuesta con precisión, detecta desvíos al instante y toma decisiones sobre base real.

Disparas la productividad

Más output con los mismos recursos. Eliminamos las ineficiencias invisibles que te roban capacidad.

Cumples plazos de entrega

Planificación basada en tiempos reales. Tus clientes reciben sus pedidos cuando deben recibirlos.

Optimizas la plantilla necesaria

Sabes exactamente cuántos operarios necesitas, en qué turno y en qué puesto. Sin sobredimensionamiento.

Ganas competitividad real

Reduces precios manteniendo margen, o aumentas margen manteniendo precios. Tú decides.

Impacto real en números

Productividad +40%
Reducción costes -35%
Tiempo de ciclo -60%
Cumplimiento plazos +95%
Satisfacción equipo +70%

Datos medios en proyectos realizados

«Sin conocer los tiempos estándar, los procesos están fuera de control y no hay posibilidad de gestionar la producción correctamente.»

— Principio fundamental de la Ingeniería Industrial

Trabajamos en todos los sectores.
El método es universal, los resultados también.

Automoción

Equilibrado de líneas de montaje, tiempos de ciclo, JIT y sistemas Andon en planta.

Logística y Distribución

Tiempos estándar en almacén, rutas de picking, carga y descarga. Optimización de operadores logísticos.

Alimentación y Bebidas

Estándares de producción, envasado y paletizado. Gestión de rendimientos y mermas.

Electrónica e Industria

Tiempos determinados por el sistema BEDAUX para líneas de electrónica y ensamblaje de precisión.

Retail y Servicios

Tiempos estándar en hostelería, retail, lavanderías industriales y servicios de mantenimiento.

Construcción e Instalación

Estudios de tiempos en obra, instalaciones industriales y mantenimiento preventivo.

Lo que dicen nuestros clientes

Empresas reales, resultados reales. Sin promesas vacías.

Automoción

«Reorganizamos completamente la línea de montaje. Redujimos el tiempo de ciclo un 52% y aumentamos la producción diaria sin contratar ningún operario más. El ROI del proyecto se consiguió en menos de 3 meses.»

JM
Javier M. Director de Operaciones · Tier 1 Automoción, Valencia
Logística

«El estudio de tiempos en nuestro almacén reveló que teníamos un 38% de tiempos improductivos. Con los nuevos estándares y el rediseño de rutas de picking, triplicamos el rendimiento sin tocar la plantilla.»

LG
Laura G. Responsable de Logística · Operador Logístico, Madrid
Alimentación

«Por fin sabemos lo que nos cuesta fabricar cada referencia. Descubrimos que 3 de nuestros productos estrella tenían costes reales negativos. Corregirlo nos salvó el ejercicio. Sin este análisis íbamos directos al cierre.»

CP
Carlos P. CEO · Industria Alimentaria, Aragón
Electrónica

«Gracias a los tiempos standar, ahora podemos calcular el coste de cualquier nuevo producto antes de fabricarlo. Es una ventaja competitiva tremenda en las negociaciones con clientes.»

MR
Marta R. Directora Industrial · Empresa Electrónica, Cataluña

No somos consultores. Somos implantadores.

La diferencia entre los que hacen informes y los que generan resultados.

Vamos a tu planta

No analizamos desde un despacho. Nuestros consultores trabajan en tu planta, con tus operarios, en los turnos que sean necesarios.

Experiencia de más de 15 años

Todos nuestros consultores tienen al menos 15 años de experiencia en cronometrajes con metodología OIT y sistema Bedaux.

Acompañamiento total

No te entregamos un informe y nos vamos. Te acompañamos hasta que los resultados están consolidados y el equipo trabaja con el nuevo método.

Garantía de resultados

Nos comprometemos con KPIs concretos antes de empezar. Si no los alcanzamos, seguimos trabajando sin coste adicional hasta conseguirlos.

Respeto por las personas

Aplicamos estándares que respetan los principios de equidad y sostenibilidad laboral (OIT). Las mejoras en eficiencia nunca comprometen el bienestar del trabajador.

Red internacional

Disponemos de una red internacional que nos permite aplicar estándares globales y dar servicio a empresas multinacionales en toda Europa.

¿Listo para tomar el control de tu producción?

Solicita ahora tu Diagnóstico Express . En 48 horas te decimos exactamente cuánto estás perdiendo y cómo recuperarlo.

Sin compromiso Presupuesto en 24h Resultados en semanas
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Más de 200 empresas españolas ya confían en nosotros

Todo lo que necesitas saber

Si tienes más preguntas, escríbenos. Respondemos en menos de 2 horas.

Contactar ahora

Depende de la complejidad y número de procesos. Un estudio básico de una línea de producción puede completarse en 1-2 semanas. Proyectos más amplios que abarcan toda la planta pueden requerir 4-8 semanas. Siempre damos un planning detallado antes de empezar.

El cronometraje (sistema Bedaux/OIT) mide el tiempo de operaciones ya existentes mediante observación directa. Los sistemas MTM (Métodos y Tiempos Predeterminados) calculan el tiempo estándar de operaciones nuevas antes de que existan, utilizando tablas de movimientos elementales. Usamos ambos según el caso.

Es una preocupación legítima. Por eso incluimos en todos nuestros proyectos un plan de comunicación y gestión del cambio. Explicamos los beneficios, involucramos a los operarios en la mejora y defendemos los resultados ante el comité de empresa si es necesario. Respetamos siempre los estándares de la OIT sobre equidad laboral.

La mayoría de nuestros proyectos tienen un ROI entre 5:1 y 15:1. Es decir, por cada euro invertido en la consultoría, la empresa recupera entre 5 y 15 euros en ahorros. El periodo de recuperación de la inversión es típicamente de 1 a 6 meses.

Trabajamos con todo tipo de empresas, desde pymes de 10 trabajadores hasta multinacionales con miles de empleados. Adaptamos nuestra metodología y el alcance del proyecto a las necesidades y presupuesto de cada empresa.

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En menos de 72 horas te enviamos un análisis preliminar con el potencial de mejora de tu empresa y una propuesta personalizada.

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