• Realizamos el diagnóstico mediante cronometrajes y toma de datos en planta. Posteriormente se realiza el análisis de los datos aplicando los coeficientes y actividades para la resolución de los cronometrajes e impartimos, si es necesario, formación a los responsables de procesos o a los mandos intermedios.

Los entregables se componen al menos de:

• • Estudio de métodos y tiempos. Realizamos un análisis exhaustivo de los procesos actuales de tu empresa, identificando y registrando el tiempo y los métodos utilizados en cada paso. Este estudio detallado nos permite detectar ineficiencias y áreas de mejora, proporcionando una base sólida para la optimización de procesos.

• • Estudios de saturación de operarios. Evaluamos la carga de trabajo de tus operarios para asegurar una distribución equitativa y eficiente. Este análisis ayuda a prevenir la sobrecarga de trabajo y a identificar donde se requiere más apoyo o recursos adicionales.

  • Estudios de saturación de operarios. Evaluamos la carga de trabajo de tus operarios para asegurar una distribución equitativa y eficiente. Este análisis ayuda a prevenir la sobrecarga de trabajo y a identificar donde se requiere más apoyo o recursos adicionales.

  • Listado de tiempos estándar por proceso / artículo. Proporcionamos un listado detallado de los tiempos estándar para cada proceso o artículo, lo que sirve como referencia para la planificación y el control de la producción. Estos tiempos estándar son esenciales para establecer expectativas realistas y medir la eficiencia.

  • Propuestas de mejora de métodos. Basados en nuestro estudio, ofrecemos recomendaciones concretas para mejorar los métodos de trabajo actuales. Estas propuestas buscan incrementar la eficiencia, reducir los costes y mejorar la calidad de los procesos de producción.

  • Análisis de valor añadido y propuestas de mejoras de la organización. Realizamos un análisis de las actividades que agregan valor en tus procesos y te sugerimos maneras de potenciarlas. Además, identificamos actividades no esenciales o redundantes, proponiendo mejoras estructurales para optimizar la organización general.

  • Propuestas de Equilibrados de línea. Desarrollamos estrategias para equilibrar las líneas de producción, asegurando que cada sección de la línea trabaje de manera cohesiva y eficiente. Esto incluye la redistribución de tareas y la reorganización del flujo de trabajo para maximizar la productividad y minimizar los tiempos de espera.

• Para el aseguramiento de forma sostenible de los los tiempos estándares :

  • Se definen las condiciones, las herramientas y el layout del puesto. Establecemos un entorno de trabajo óptimo definiendo las condiciones adecuadas, seleccionando las herramientas más eficientes y diseñando un layout del puesto que maximice la productividad y seguridad. Este enfoque asegura que cada aspecto del entorno de trabajo contribuya a la eficacia y precisión de los tiempos estándares.

  • Se define el modo operacional SOP (Standard Operating Procedure). Implementamos técnicas de gestión visual para comunicar de manera efectiva los SOP a todo el equipo. Esto incluye señalizaciones, diagramas y otros métodos visuales que facilitan la comprensión y el seguimiento de los procedimientos, ayudando a minimizar errores y a aumentar la eficiencia.

  • Se realiza una formación al equipo del proceso / área. Proporcionamos capacitación específica y práctica al equipo involucrado en cada proceso o área. Esta formación está diseñada para asegurar que todos los miembros del equipo comprendan y puedan aplicar los tiempos estándares y los SOP. La educación continua y el refuerzo de estos conceptos son clave para mantener la eficiencia y calidad a largo plazo.

• Defendemos los resultados ante los trabajadores y el comité de empresa si fuera preciso.