Una de las decisiones más críticas en operaciones industriales: ¿cuántas personas necesitamos para producir X unidades? Sin tiempos estándar, la respuesta es intuición. Con tiempos estándar, es un cálculo.
La fórmula base
N_operarios = (Demanda × Tiempo estándar) / (Tiempo disponible × Eficiencia)Ejemplo:
- Demanda mensual: 15.000 piezas
- Tiempo estándar: 3,5 min/pieza
- Días laborables: 22 días/mes
- Jornada: 8 horas/día = 480 min/día
- Eficiencia esperada: 85%
N_operarios = (15.000 × 3,5) / (22 × 480 × 0,85)
= 52.500 / 8.976
= 5,85 → 6 operariosQué incluye el tiempo disponible
El tiempo disponible no es la jornada nominal. Descontando:
- Descansos reglamentarios: 20-30 min/turno
- Reunión inicio de turno: 5-10 min
- Arranque y parada de máquinas: 10-15 min
- Limpieza puesto: 5-10 min
Tiempo productivo real: 430-440 min de 480 min nominales
Usar 480 min en vez de 440 introduce un error del 9% en el dimensionamiento.
Qué es la eficiencia y cómo calcularla
La eficiencia es la relación entre el rendimiento real del sistema y el rendimiento teórico al 100 OIT. Incluye:
- Rendimiento del operario (actividad real vs. 100 OIT)
- Eficiencia de la línea (equilibrado)
- Pérdidas por avería y mantenimiento
- Pérdidas por cambios de referencia
En PYME industrial española sin Lean implantado: 70-80% Con Lean consolidado: 82-90%
Dimensionamiento por secciones
El dimensionamiento no se hace para la fábrica entera sino por centro de coste o sección productiva. Cada sección puede tener diferente demanda, tiempos y eficiencia.
El dimensionamiento dinámico: plan de capacidad a 12 meses
El dimensionamiento anual requiere modelar la variabilidad de la demanda. Las opciones para absorber picos:
| Opción | Coste | Flexibilidad | Velocidad |
|---|---|---|---|
| Horas extra | Bajo | Limitada (+25%) | Inmediata |
| Trabajo a turnos (ampliar) | Medio | Alta | 1-4 semanas |
| Contratación temporal | Medio | Alta | 2-8 semanas |
| Contratación fija | Alto | Permanente | 1-3 meses |
| Subcontratación | Variable | Total | Inmediata |
La decisión entre opciones requiere modelar el coste de cada alternativa con los tiempos estándar como base.